Заміри. Якщо маєте деталь чи модель, яку треба скопіювати, або місце, куди та модель має бути поміщена, ми проводимо чіткі і деталізовані вимірювання.
3Д моделювання. Якщо є зразок моделі або зроблені заміри потрібного об’єкта, можна приступати до 3Д моделювання. Це може відбуватися в графічному редакторі або в САПР системі (CAD). вибір залежить від призначення і сфери застосування моделі.
Якщо це, наприклад, - сувенір, то будується об’єкт у графічному редакторі. Якщо ж модель призначення для заміни якоїсь деталі і використання в побутових чи промислових цілях - модель створюється в CAD-системі.
Редагування та ремонт 3Д об’єктів. Якщо ви маєте свій 3Д об’єкт, який хочете нарукувати, але його треба відредагувати чи поремонтувати (об’єкт може не надаватися для друку через брак полігонів у сітці (Mesh)), ми можемо зробити це, щоб
модель була така, як треба.
3Д друк. FDM-друк з широкими можливостями і високою точністю найрізноманітнішими матеріалами: PLA, ABS, Nylon, Flex, HIPS, CoPET. Кольоровий асортимент в гані RAL.
Зовнішнє оброблення. Після друку, об’єкт може мати надто жорстку поверхню і потребувати одальшого оброблення, щоб бути більш гладким чи блискучим. Для того є декілька методів залежно від матеріалу друку, призначення об’єкта і побажань замовника.
Є декілька технологій для друку речей. Кожна має свої переваги та недоліки. Ось 3 основні із них.
Екструдерний друк або FDM (Fused filament fabrication). Цей друк найпоишреніший і найдоступніший посеред всіх інших, оскільки технологія доволі проста. Ця технологія також була першою у сфері 3Д друку. Друк здійснюється за рахунок розплавлювання
пластикової або гумової нитки товщиною 1.75 або 3 мм і виведення на поверхню друку через спеціальне вузьке сопло. За час друку нитка на друкованій поверхні встигає вистигнути і залишитися на місці. Таким чином друк наноситься шарами висотою
від 0,05 мм до 0,3 мм і більше, якщо цього вимагає швидкість. Чим менша висота - тим гладша поверхня і, одночасно, довший час друку.
Порошковий друк (Laser Sintering). Це складний процес друку, використовуючи матеріал в порошку, який передбачає нагрівання матеріалу в потрібних точках. Дозволяє досягати високої точності і не потребує підтримуючих конструкцій (supports), оскільки модель підтримується самим порошком у ємності друку. Водночас це - дорогий тип друку. Припікання здійснюється з допомогою лазера. З допомогою цієї технології можна друкувати не лише з пластику чи інших полімерів, а й з металів. На розробку цієї технології надихнули, як не дивно, звичайні лазерні принтери.
3Д-друк рідкого затвердження (MSLA). Процес відбувається наступним чином. В ємність друку заливається спеціальна рідина (смола), яка твердне в потрібних місцях за допомогою ультрафіолетового променя. Такий спосіб друку забезпечує високу точність (0,0005-0,001 мм) і відносну гнучкість і міцність. Недоліками є, відповідно, вартість матеріалу, тривалість друку і чутливість виробленої речі до ультрафіолетового випромінювання. Окрім того, такий друк передбачає підтримки в разі необхідності. Втім, цей вид друку набирає популярності і відомі виробника FDM принтерів розширюють свій асортимент власне цим видом принтерів.
На Міжнародній виставці побутової електроніки (CES) у Лас-Вегасі представили два 3D-принтери, що можуть
друкувати солодощі. Промислове виробництво цих пристроїв має розпочатися вже протягом цього року.
Представлені принтери здатні друкувати шоколад та ласощі на основі цукру у різноманітних формах, які важко було б створити за допомогою традиційних методів.
Базова версія коштуватиме близько 5 000 доларів, тоді як більш "просунутий" варіант обійдеться вдвічі дорожче.
До сьогодні найчастіше 3D-принтери такого цінового діапазону використовувалися для створення прототипів – моделей, що дозволяють
побачити, як виглядатиме майбутній продукт,
а про вироблення товарів, готових до вжитку та продажу, мови не було.
Солодощі створюються шляхом пошарового друку. Спочатку принтер друкує цукровий шар, а тоді за допомогою струменевої
голівки наносить шар води, аби суміш застигла. Це дозволяє
створити не просто ласощі, а придатні до споживання комплексні конструкції, які часом навіть мають рухомі деталі.
Принтери, що можуть друкувати їжу, зацікавили і NASA.
Відомо, що космічна агенція фінансує розробку пристрою, що зможе друкувати харчі для астронавтів.
Одеський стартап Kwambio презентував власну розробку — перший високоточний 3D-принтер для друку кераміки.
Засновник стартапу Володимир Усов розповів, що перший прототип принтера, який створили ще у минулому році, не міг надрукувати
виріб з кераміки з досить точно і швидко.
Процес займав понад тиждень і точність друку була недосконалою. Тоді Kwambio вирішили доопрацювати його.
Команді вдалося скоротити терміни виробництва виробів до кількох днів за допомогою створення нової
технології струменевого 3D-друку керамічними порошками,
що дозволяє друкувати відразу готові об'єкти.
Для впровадження технології інженери Kwambio зібрали власний принтер, який вже працює на фабриці в Одесі. Модель називається
Ceramo One.
Тепер Kwambio друкує на 3D-принтерах об'єкти будь-якої складності: прикраси, посуд, предмети інтер'єру, промислові зразки і навіть
кісткові імплантати. За словами розробників, основна відмінність українського принтера
Kwambio від існуючих в світі аналогів — високі швидкість (160 мм / с) і точність друку (20 мкм). Максимальний розмір виробу,
який Ceramo One може надрукувати за один раз, 35x35x38 см. Вироби більшого розміру друкуються по частинах.
Команда Kwambio також оголосила про залучення інвестицій в розмірі $ 500 тисяч від венчурних фондів.
Кошти будуть спрямовані на запуск і виробництва принтера, а також збільшення виробничих потужностей фабрики в Одесі.
